对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依 数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出最经济的用料公式，并确保产品品质。
对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车 上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除 去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。
目前国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中会产生大量的有害气体，严重地污染空气。如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使 绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能 够清除干净。
对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。
废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。 



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　　众所周知铝的应用极为广泛，目前在建筑、航空等多个领域都得到了应用，由于目前全球资源短缺，一直倡导的就是资源再利用，因此所以企业及个人都要对废铝回收重视起来。废铝并不是废掉不能用的铝，而是可以回收后再重新利用的，废铝回收给大家详细讲述关于废铝回收中的一些注意事项。
　　首先要对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依 数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出最经济的用料公式，并确保产品品质。
　　再就是对废铝的处理加工，废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除外皮。

　　废铝回收包含了很多的种类，各种的铝制品都是可以回收的，废铝回收：生铝、铝合金边料、模具铝等都是可以回收再利用的。
　　对废铝的处理储存也是需要一定的技术的：将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓，瞬间就可粉碎成粉，平均粒径1～3毫米，产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉，工艺流程简便，易操作，占地面积小，装机容量15千瓦，每套机组两人操作，每小时粉碎易拉罐55～65千克。
　　看了上述内容的讲解，相信大家对废铝回收也有了进一步的认识吧。近几年我国对废铝回收市场也做了规范，实现物资再利用是每一个废铝回收厂家的职责，因此企业及个人都要重视废铝回收，并做好此类工作，带领工业行业走向绿色循环之路。

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废铝回收之需先对废铝进行分类

 

铝金属是我们日常生活中使用较多的一类金属，为了提高铝资源的利用率，就需要对各种废铝进行回收处理。废铝回收不但保护了环境，而且有效利用了废铝资源，符合了可持续发展战略的目标。废铝回收处理前都要先进行分类，将废铝分为不同的等级类别，这样做是因为废铝里面的杂质含量都不一样，所以要将杂质量不同的铝分别放在一起，可提高回收处理的效率。这一类的废铝回收一般可分为纯铝、变形铝、铸造铝等等几大种类。
废铝回收处理办法
在做完分类以后，接下来就是进行分解，这道工序就是除去铝金属里面的其它有色金属，就像铁这一类的，然后进行金属的清洗处理，粉碎以后烘干得到废铝料，金属里面的很多轻浮物质比如汽车零件的金属粉末这些使用液压金属打包机进行打包处理。

在铝金属回收过程中需要注意的就是一定要把杂质里面的铁废料出去，因为过多的铁杂质会让铝金属里面的物质产生脆弱性的结晶体，会大大降低机械性能，还会削弱对腐蚀的防御作用，所以含铁的分量要控制在1.1%左右，如果含铁量达到1.6%以上的铝金属，一般常用于工业中的脱氧剂来使用，因为商业用铝基本不会使用含铁量很高的铝来进行熔炼加工，目前，铝工业并没有达到令人满意的除铁标准，尤其是以不锈钢的方式存在的铁物质。
上述就是废铝回收处理的具体操作步骤，首先要对废铝进行分类，接着对不同等级分类的废铝进行分解，除去其中的有色金属，然后进行清洗处理，再就是利用各种技术手段进行加工，经过重新处理之后的铝金属能重新利用到各生产中去。

 

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